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Vitipore II and Vitipore II Plus Cartridge Filters

Description

    Vitipore™ II and Vitipore II Plus cartridges have a unique, patent-pending end cap and are built to support very demanding process conditions. Their mechanically robust design combined with high microorganism retention capabilities makes these filters uniquely suited for the microbiological stabilization of a variety of beverage products.

    Vitipore II cartridges are constructed of a polyvinylidene fluoride Durapore® membrane with polypropylene molded components, offering broad chemical compatibility with commonly used sanitizing agents. The ability of these cartridges to withstand repeated cleaning and sanitizing cycles leads to longer filter life and lower overall filtration costs.

    Vitipore II Plus cartridges have an additional prefilter layer of cellulose esters for higher throughputs, longer filter life, and better performance, particularly in difficult-to-filter liquids with heavy particulate load or high colloidal content.

       • Ideal for the removal of particles and beverage spoiling microorganisms
       • Innovative cartridge design generates high flow rates and increased durability
       • Superior mechanical robustness resulting from a unique, patented end-cap design
       • Ultra-thin, polyvinylidene fluoride membrane ensures product quality and taste
       • Ease of cleaning and chemical compatibility extends the filter life for lower overall filtration costs and improved process economics
       • Wide selection of configurations to meet your process needs

Regulatory Compliance

Vitipore II and Vitipore II Plus cartridges are 100% integrity tested during production. Each filter package includes a Certificate of Quality, which certifies that the filters meet Quality Assurance lot release criteria. The Certificate of Quality includes the microorganism retention claims.

Vitipore II are manufactured in a facility whose Quality Management System is approved by an accredited registering body to the ISO 9000 Quality Systems Standard.

Typical Applications

Applying membrane filtration to the manufacturing of wine, cider, beer, bottled water and other beverages helps ensure complete removal of particles or microorganisms.

Constructed with Durapore polyvinylidene fluoride membrane Vitipore II and Vitipore II Plus are ideal for beverage applications where attention to filtration costs, ease of cleaning, compatibility, durability and low extractables is essential.

Specifications (return to top)

Reduction Titer, per cm2Vitipore IIVitipore II Plus
MicroorganismCVBWCVBBCVBYCVBACVPBCVPY
Pseudomonas aeruginosa≥107
Escherichia coli≥107≥107≥107
Saccharomyces cerevisiae≥107≥107≥107≥107≥107
Lactobacillus hilgardii≥107≥107
Oenococcus oeni≥107≥107

Microbiological Performance (return to top)

per 10-inch Cartridge
Materials of Construction
Filter MembraneHydrophilic PVDF
Prefilter (Vitipore II Plus only)Mixed cellulose esters
Structural ComponentsPolypropylene
Filter SupportsPolypropylene
O-ringsSilicone
Filtration Area, m20.78
Maximum Differential Pressure, bar (psid)Forward: 5.5 (80) @ 25 °C; 1.7 (25) @ 80 °C; 0.35 (5) @ 135 °C. Reverse: 3.5 (50) @ 25 °C, intermittent
Maximum Operating Temperature, °C80
Bubble Point at 23 °C
CVBW≥3100 mbar (45 psig) air with water
CVBB, CVPB≥1930 mbar (28 psig) air with water
CVBY, CVPY≥965 mbar (14 psig) air with water
CVBA≥620 mbar (9 psig) air with water
Air Diffusion at 23 °C
CVBW≤15.2 mL/min @ 2.75 bar (40 psig) in water
CVBB, CVPB≤17.1 mL/min @ 1.5 bar (22 psig) in water
CVBY, CVPY≤9.1 mL/min @ 620 mbar (9 psig) in water
CVBA≤6.3 mL/min @ 480 mbar (7 psig) in water
CleanlinessCartridge effluent meets the requirements for USP sterile water after a water flush of 1 L per 10-inch autoclaved cartridge
Sterilization100 SIP cycles of 30 min @ 109 °C; hot water sanitized 30 times for 30 min @ 80 °C maximum
Good Manufacturing PracticesThese products are manufactured in a facility which adheres to FDA Device Good Manufacturing Practices.
Non-fiber ReleasingComponent materials meet the "non-fiber releasing" criteria as defined in 21 CFR 210.3 (b) (6).
Component Material ToxicityComponent materials meet the criteria of the USP <88> Reactivity Test for Class VI Plastics. These products meet the requirements of the USP <88> Safety Test, utilizing a 0.9% sodium chloride extraction.
Indirect Food AdditiveAll component materials meet the FDA Indirect Food Additive requirements cited in 21 CFR 177–182.

Typical Clean Water Flow Rate vs Pressure Drop

CVBX30-41[39517-ALL].jpg

30-inch Cartrige Filter


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Vitipore II Cartridges · Code 0 2-222 O-ring

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